Nacionalinę 2018 m. Sausio 1 d. „Shandong Xingang Enterprise Group Co., Ltd.“ gamybos linija, kurios metinė produkcija yra 100 000 kubinių metrų labai stipraus medžio drožlių plokštės, buvo susieta visoje linijoje. Visa įranga veikė normaliai, pirmasis bandomasis važiavimas su medžiagomis buvo sėkmingas, o pirmoji lenta buvo sėkmingai užbaigta 8 °' laikrodžiu. linija. Grupės pirmininkas Wei Xiaoxin, prezidentas Wei Ziming, vyriausybės darbuotojai Fan Yujiang, Yan Xunquan, generalinių direktorių pavaduotojai Zhao Yunxuan, Zhang Shouzeng, Gong Jie, projekto generalinis direktorius Chen Min, klojinių sistemos generalinis direktorius Gu Zhenjun, „Small“ generalinis direktorius Paskolų bendrovė „Liu Ying“, importas ir eksportas Bendrovės generalinis direktorius Zhang Shuguang ir kiti grupės vadovai, taip pat „Dieffenbacher“, „Parr“ atstovai, pagalbinės įrangos gamintojai, rangovai ir montavimo įmonės dalyvavo pirmojoje lentos išmetimo ceremonijoje.
Nacionalinės dienos šventės metu „Xingang Super“ medžio drožlių plokščių projektas pasiekė sklandų pirmosios plokštės diegimą, pažymėdamas, kad „Xingang Group“ plėtra pasiekė naują lygį, kuris yra labai svarbus. Pasinaudodamas didele naujos ir senos kinetinės energijos transformavimo visoje šalyje plėtros galimybe, „Xingang Super“ medžio drožlių plokščių projektas prasidėjo 2017 m. Kaip pramonės pertvarkymo ir modernizavimo modelis, jis sulaukė visų lygių lyderių dėmesio ir palaikymo. savivaldybės partijos komitetas ir savivaldybės valdžia ir buvo įvertinta kaip miesto" Trys šimtai" pagrindinis projektas. Bendromis visų padalinių ir komandų pastangomis projektas įveikė sunkumus ir užbaigė visą projektą per mėnesį nuo statybų spartos. Tai džiugina!
Grupės pirmininkas Wei Xiaoxinas su džiaugsmu sakė: Šiandien mes renkamės į Xingang medžio drožlių plokščių projekto gamybos liniją, kad stebėtume, kaip pradėta pirmoji „Xingang“ stiprumo medžio drožlių plokščių projekto lenta. Visų pirma norėčiau nuoširdžiai pasveikinti su projekto pabaiga ir kartu padėkoti daugumai statybininkų, daug dirbusių fronte! Ačiū už jūsų sunkų darbą! Jūs sunkiai dirbote!
Jis teigė, kad šiandien grupei yra naujas etapas, o laukia sunkesnės užduotys. Privalome ir toliau stabilizuoti gamybą ir statyti „Xingang“ itin stiprių medžio drožlių plokščių gamybos liniją pramonėje. Šiandien' s nacionalinę dieną, šią visuotinę dieną, spalio 1 d. Įteiksime dovaną švęsti kartu su šalimi!
Įrangos aiškinimas
„Xingang“ super drožlių plokštės projektas importavo pažangią įrangą iš „Dieffenbacher“ Vokietijoje ir „Pal“ iš Italijos, pasižyminčią aukštu automatizavimo, skaitmeninimo ir intelekto lygiu. Jis pirmauja naudodamas pasaulinės klasės oro srautų klojimą, nuolatinį plokščią presavimą, būgnų džiovinimą ir internetinę dydžio nustatymo technologiją. Nauji pokyčiai ir pokyčiai medžio drožlių plokščių pramonėje.
Medžiagų paruošimo skyriuje naudojamas italų „Parglupas“ super smulkintuvas ir didelio našumo smulkintuvas, kurį gamina „Qingshan Machinery“. Derinant įprastas drožles ir ypač dideles drožles, drožlės turi gerą formą, didesnius gamybos pajėgumus ir didesnį efektyvumą, užtikrindamos super drožlių plokščių gaminius. gaminti.
Džiovinimo sistemą gamina gerai žinomas prekės ženklas „Xingteng Machinery“. Džiovinimo terpė yra karštos išmetamosios dujos, apdorojamos pašalinant ir valant ciklono dulkes. Drožlės džiovinamos tolygiau, o smulkinimo greitis yra mažesnis. Išleidimo angos drėgnumą galima stabilizuoti 29 vokiečių „Grecon“ kibirkščių aptikimo ir gaisro gesinimo sistemose. Tai gali veiksmingai užkirsti kelią paslėptiems pavojams džiovinimo procese. Tai saugiausia ir aukščiausia sprogimams atspari automatinė gaisro gesinimo sistema pramonėje. Šiluminės energijos centro išmetamosios dujos, terminio preso išmetamosios dujos ir oro tiekimo išmetamosios dujos - tai pažangiausia integruota šlapios elektrostatinės ir aukštos temperatūros plazmos apdorojimo sistema, leidžianti efektyviai kontroliuoti dulkių kiekį, mažesnį nei 10mg / Nm3ir suvokti gryną sausų išmetamųjų dujų emisiją.
Pasirinkimo, pluošto ir poliravimo skyriuje pritaikytas itališkas PAL trijų sluoksnių super sietas, kuris tiksliai atsijoja pagrindinio sluoksnio drožles, paviršiaus sluoksnio drožles ir negabaritines bei smulkias drožles pagal skirtingas skutimosi formas, taip padarydamas produkto struktūrą kompaktiškesnę. Pasirinktos drožlės perleidžiamos per originalų PAL paviršiaus ir šerdies oro separatorių, importuotą iš Italijos, siekiant pašalinti smėlį, akmenį, metalą ir kitas drožlių priemaišas, remiantis svorio skirtumo principu, siekiant užtikrinti, kad kvalifikuotos drožlės patektų į paviršiaus ir šerdies silosą. saugojimui. Medžiagos drožlės yra surištos. Skutimosi priemaišų pašalinimo greitis yra didelis, plokštė yra grynesnė, šlifavimo juostos sąnaudos yra mažesnės ir energija taupoma.
Klijų tepimo sistemoje įdiegta naujausia didelės talpos klijų maišymo mašina „DIEFFENBACHER&# 39“ ir klijų maišymo sistema. Klijų naudojimo kiekis yra tolygesnis ir stabilesnis. Kartu su dabartine be formaldehido turinčių medžio drožlių plokščių plėtros tendencija, labai tiksli internetinė klijų naudojimo technologija žymiai pagerino dalelių naudojimą. Klijų tolygumas užtikrina, kad po įprastos gamybos jie bus tiesiogiai išdėstyti gaminant E0 klasės plokštes ir ekologiškus gaminius iš aldehido neturinčių plokščių.
Visas „DIEFFENBACHER&# 39“ rinkinys labai tikslios dalelių grindinio ir formavimo sistemos gali tolygiai paskirstyti daleles pagal nustatytą santykį, didesniu grindinio tikslumu, efektyviai sumažinant paprastos lentos deformaciją ir mažesnius storio nuokrypius, taip užtikrinant tolygesnis, smulkesnis ir šlifuojamas paviršius Mažiau, taip sumažinant žaliavų suvartojimą. „DIEFFENBACHER'“ naujausios kartos daugiagalvės kombinuotos oro srauto voverės narvelio grindinio sistemos sprendžia paprastos plokštės deformacijos ir didelių storio paklaidų problemas.
Karšto presavimo įrangoje naudojama naujausios kartos DIEFFENBACHER CPS reguliuojamas nuolatinis presas, kurį galima pritaikyti gaminant skirtingų dydžių gaminius pagal klientų poreikius. CPS nuolatinis presas turi daugialypę cilindro storio kontrolės kompensavimo sistemą, užtikrinančią, kad pagamintos paprastos lentos storio tikslumas būtų pasiektas 0,1 mm.
Smėlio pjūklo linijoje naudojama „Sufuma&# 39“ naujos kartos dešimties smėlio rėmo sunkioji šlifavimo mašina kartu su labai tikslia DIEFFENBACHER grindinio sistema ir nepertraukiamu presu. Medienos drožlių plokštės šlifavimo kiekis yra efektyviai kontroliuojamas žemiau 0,5 mm mažinant vartojimą ir gerinant pajėgumus.
